NB14-B控制板使用说明书
一、 产品简介
NB14-B多功能控制套板，是我公司通过优化、推出的一套多功能机控制板。全数字化控制，电路结构简单，可靠性好，扩展性强。外围电路全隔离提高了焊机的稳定性；接线简单，适用于半桥硬开关电路，工作频率40K,特殊频率可定制。
二、产品特点
Ø 一机多功能：药芯焊、气保焊、氩弧焊、手工焊。
Ø 手工焊可设置输出比例，实际电流也可单独调整。
Ø 可设置一元化和分别调节方式。
Ø 可焊接0.8mm的实芯，0.8mm、 1.0mm药芯焊丝。
Ø 采用数字化控制，带参数预置，可预置焊接电流，电压，气体，丝径等。
Ø 主板及面板，板外形尺寸小，集成度高，外围接线少。
Ø 适用于实际电流120A-250A的逆变焊机。
三、控制板图片
主控制板图片
3.1、主机主板外形尺寸：128×77（mm）
3.2、主机主板安装尺寸：120×69（mm）
四、面板功能图
4.1面板功能说明
Ø 数码管1显示编码器1调节的电压值。
l 编码器1调节时显示预置电压，调节范围：+5到-5之间。
l 编码器1不调节3S后显示实际电压，12-32之间。
Ø 数码管2：显示电流、
l 编码器2,调整对应的参数。
Ø 工作指示
l 板工作指示灯亮
Ø 故障指示
l 焊机有故障指示灯亮。
l 表显示对应的故障代码。
l E01: 过热保护，E02：过流保护。
Ø “焊接模式”标准框：
l 按键为“焊接模式”循环键。循环选择。
l 6个LED分别对应焊机的6种工作模式：手工焊、氩弧焊、CO2/0.8、MAG/0.8、药芯0.8、药芯1.0。
l 编码器1，编码器2分别调整对应的参数。
Ø 编码器1、 编码器2、是参数调节编码器，分别调节对应数码管1、数码管2中所显示的参数。
五、控制板说明
主控板后视图
5.1、接口
端口编号 | 接线说明 | 备注 |
J1 | 接初级电流取样、驱动变压器和接+15V电源 | |
J2 | 送丝输入电压 | |
J3 | 气阀 | |
J4 | 送丝电机接 | |
J5 | 输出端正负极 | |
J6 | 常闭温控和枪开关 |
接口采用VH3.96座子，具体接线请参照接线图。
5.2、电位器调节说明
电位器 | 功能说明 | 调节方法 |
W1 | 送丝速度（送丝反馈）调节 | 在焊接中调节W1电位器，使预置电流与焊接电流基本一致（或输出理想的电流） |
备注：W1调节：面板选择焊接类型到气保焊，电流预置60，电压预置0，看实际电流是否和预制电流一致（偏差应在10A以内），如果不一致，调W1（送丝速度）使其准。
六、参数设置
6.1、设置方法：
Ø 同时按下“编码器1”和“编码器2”时，松开键便进入设置状态，显示“P01”代表已经进入设置状态。
Ø “按编码器1”切换设置通道。“编码器2””调节参数大小。
Ø 设置好以后按下“焊接模式环键”1S后松开便保存，并退出设置状态。
6.2、设置界面参数
对应参数项 | 显示字符 | 最大 | 最小 | 默认值 | 步进 | 单位 | |||
焊接电流最大值 | P01 | 250 | 20 | 160 | 1 | A | |||
焊接电压最大值 | P02 | 32 | 12 | 25 | 0.1 | V | |||
电弧软硬 | P03 | 10 | 0 | 5 | 1 | - | |||
显示电流最大值 | P04 | 700 | 20 | 160 | 1 | A 210716 | |||
电压显示模式 | P05 | 1 0 | 1：显示预置, 默认：1 0：显示-5到+5 | - | |||||
最大短路电流 | P06 | 450 | 200 | 350 | 1 | A | |||
实际输出电流调节 | P07 | 50 | 200 | 100 | 1 | A | |||
手工焊电流比例 | P08 | 100 | 50 | 100 | 1 | ||||
一元/分别设置 | P09 | 1/0 | 1：为一元化，默认1 0：分别 | ||||||
模式设置 | P10 | 0 1 2 3 4 5 6 7 | 0: 全功能，6个灯 默认0 1: 跳过 CO2和MAG 2: 跳过 MMA 3: 跳过 TIG 4: 跳过 MMA和TIG 5: 跳过 药芯0.8和1.0 6: 跳过 其它功能，用CO2 7: 跳过 WS和MAG0.8 | ||||||
慢送丝速度 | P11 | 10 | 2 | 10 | |||||
送丝设置 | P12 默认1 | 0 1 | 0 :空载送丝速度P11设置，电位器可调 1空载按抢3s后，快送丝速度电位器可调 | ||||||
220/380转换 | P13 | 1/0 | 1:（220） | 0:(380) | 通用程序P13不用 | ||||
手工焊引弧电流 | P14 | 100 | 0 | 60 | 1 | A | |||
手工焊推力 | P15 | 50 | 0 | 0 | 1 | A | |||
氩弧焊起弧电流 | P16 | 80 | 30 | 30 | 1 | A | |||
电压校准 | P17 | 150 | 80 | 117 | 1 | - | |||
气保焊小电流设置 | P18 | 60 | 20 | 40 | 1 | A | |||
6.2.1、设置说明
Ø 实际输出电流调节：P07手工焊可设置实际输出电流大小，设置值的大小与实际电流成反比。如:设置50实际电流大一倍，设置200，实际电流小一倍。
Ø 手工焊电流比例：是P04设置的数字的比例。
Ø 模式设置P10: 可设置对应不用的面板功能项。跳过就是面板不显示，隐藏该功能。如：设置1，CO2和MAG功能被隐藏。
Ø 电压校准P17：校准实际输出电压与预置电压的显示，设置越小实际输出电压就越大；与预置显示成反比关系。
七、参数表
主板参数表：以NBC-160的参数为例说明
7.1、 气保焊
参数 | 最大 | 最小 | 步进 | 单位 |
焊接电流 | 160 | 20 | 1 | A |
焊接电压 | 23.3 | 15.3 | 0.1 | V |
一元化弧压调节 | +5 | -5 | 1 | - |
7.1.1参数说明：
Ø 气保焊前气默认0，后气默认1S。
Ø 空载按抢,快送丝，快送丝电压，面板电流电位器调节。
Ø 也可以用设置分别调节方式。
7.2 、氩弧焊
参数 | 最大 | 最小 | 步进 | 单位 |
焊接电流 | 160 | 20 | 1 | A |
7.2.1焊接说明
Ø 氩弧焊，不用枪开关控制，提升引弧，短路时输出小电流，不伤钨极，提弧后输出焊接电流，气路外接，可选用在枪上有气路开关的氩弧焊枪。
7.2 、手工焊（MMA）
参数 | 最大 | 最小 | 步进 | 单位 |
焊接电流 | 160 | 20 | 1 | A |
九、调试说明
Ø 按接线图正确接线后可通电调试。
Ø 面板选择焊接类型到CO2/0.8，电流预置60，一元化电压预置0，看实际电流是否和预制电流一致（偏差应在10A以内），如果不一致，调W1（送丝速度）使其准。
十、焊接注意事项
10.1、选择与焊丝对应的参数
不同的气体，焊丝直径，对应的送丝速度和内部参数都不一样，用户必须按实际使用的气体和焊丝直径，在面板上选择对应的参数，如果不对应则不能达到好的焊接效果。
药芯焊丝：采用直流正接（DC-），焊枪接电源负极，焊件接电源正极。
十一、对焊机主回路的要求
Ø 适用于半桥硬开关电路，工作频率40K。
Ø 初级整流滤波电解电容，3只560uF/400V。
Ø IGBT可选用3（或4）只40A600V单管并联（IGW40T60K）。
Ø 初级换向电容用4只475K/250V。
Ø 变压器，低功耗环形铁氧体：φ60×φ30×H30, 匝比：15: 5+5。电机取电：15:3+3
Ø 电抗器：铁粉芯：φ45×φ20×H20,电感量，14匝，15uH。
十二、接线图
12.1主控板外围图